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五种常见3D打印技术及其优缺点对比“lpl下注”

来源:lpl下注   发布时间:2021-09-10 16:37nbsp;  点击量:

本文摘要:三维打印机技术从范畴上而言主要是所说增材成型技术,从成型加工工艺上看三维打印机技术提升了传统式成型方式根据比较慢全自动成型系统软件与电子计算机数据库系统结合,必须一切可选择的传统式模具加工和机械加工制造就必须生产制造出有各种形状简易的原形,这促使商品的设计方案生产周期大大缩短,产品成本大幅升高。

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三维打印机技术从范畴上而言主要是所说增材成型技术,从成型加工工艺上看三维打印机技术提升了传统式成型方式根据比较慢全自动成型系统软件与电子计算机数据库系统结合,必须一切可选择的传统式模具加工和机械加工制造就必须生产制造出有各种形状简易的原形,这促使商品的设计方案生产周期大大缩短,产品成本大幅升高。常见三维打印机技术SLA(StereoLithographyApparatus,光敏树脂可选择性煅烧)SLS(SelectiveLaserSintering,粉末状原材料可选择性激光器工件)FDM(FusedDepositionModeling,熔化堆积)三维P(3ThreeDimensionPrinting,三维喷气打印机)PUG(Poly-Urethan-Guss,真空泵注型)1.SLA(光固化机技术)立体式光固化机成型加工工艺(StereolithographyApparatus,SLA),又被称为立体式光刻技术成型。

该加工工艺最开始由CharlesW.Hull于1984年明确指出并获得英国国家发明专利,是最开始发展趋势一起的三维打印机技术之一。CharlesW.Hull在获得该专利权后2年以后宣布创立了三维Systems企业并于1994年发布了全世界第一台商业三维打印机SLA-250。

SLA加工工艺也沦落了现阶段全世界科学研究尤其掌握、技术尤其成熟、运用于尤其广泛的一种三维打印机技术。图:SLA(光固化机技术)电路原理图基本原理:液槽中不容易再作装满液体的光敏树脂,氦—镉激光发生器或氩正离子激光发生器起飞出带的紫外线激光在电子计算机的操纵下按工件的层次横截面数据在液体的光敏树脂表面进行一行行言之有理扫瞄,这使扫瞄地区的环氧树脂层析造成缩聚反应而煅烧从组成工件的一个层析。当一层环氧树脂煅烧完后,操作台将松脱一个层薄的间距令其在本来煅烧好的环氧树脂表面上再作覆盖范围一层新的液体环氧树脂,刮刀将黏度较小的环氧树脂液位风轻轻吹追随后再作进行下一层的激光器扫描仪煅烧。

SLA(光固化机技术)的优点和缺点优势:1.成型全过程自动化技术水平低。2.规格高精度。SLA原形的规格精密度能够超出±0.毫米。

3.表面品质优质。4.系统软件屏幕分辨率较高,能够制做构造非常复杂的实体模型或零件。

缺陷:1.零件较难歪斜和形变,务必烘托。2.机器设备运行及保证 成本费较高。

3.可用以的原材料类型较较少。4.液体环氧树脂具有味道和毒副作用,而且务必遮光维护保养。

5.液体环氧树脂煅烧后的零件较脆、不容易掉下来。2.SLS(粉末状工件技术)可选择性激光器工件加工工艺(SelectiveLaserSintering,SLS),该加工工艺最开始是由英国得克萨斯州高校奥斯汀校区的C.R.Dechard于1989年在其研究生论文中明确指出的,接着C.R.Dechard创立了DTM企业并于一九九二年发布了根据SLS技术的工业生产级商业三维打印机Sinterstation。

图:粉末状工件技术电路原理图基本原理:再作应用辊子将一层粉末状铺平到已成型工件的上表面,数控机床控制激光依照该层截面轮廊在粉层上进行扫瞄自然光而使粉末状的溫度升到熔化点,进而进行工件并于下边已成型的一部分搭建粘合。当一层截面工件完后后操作台将升高一个层薄,这时候辊子又不容易分布均匀地在上面铺成一层粉末状并刚开始新的一层截面的工件,这般反复作业者必需工件基本上成型。SLS(粉末状工件技术)的优点和缺点优势:可必需制做金属材料制品(与众不同)。

原材料随意选择广泛。可生产制造简易预制构件或模貝。

不务必降低底座烘托。原材料使用率缺陷:样品表面硬实,展现出颗粒。生产过程不容易造成伤害汽体3.FDM(熔化堆积技术)熔化堆积成型加工工艺(FusedDepositionModeling,FDM)是阔别LOM加工工艺和SLA加工工艺以后发展趋势一起的一种三维打印机技术。该技术由ScottCrump于1994年发明人,接着ScottCrump创立了Stratasys企业。

一九九二年,Stratasys企业开售了全世界第一台根据FDM技术的三维打印机——“三维造型设计者(三维Modeler)”,这也意味着FDM技术踏入商业环节。图:FDM(熔化堆积技术)电路原理图基本原理:将絮状的热融性原材料进行制冷溶化,根据具备识发动机燃烧室的挤塑机把原材料挤出。喷头能够沿X轴的方位进行挪动,操作台则沿Y轴和Z轴方位挪动(自然各有不同的机器设备其机械系统的设计方案也许不一样),熔化的丝材被塑料吸管后直接不容易和前一层原材料粘合在一起。

一层原材料堆积后操作台将按预估的增加量升高一个薄厚,随后不断之上的流程直至工件基本上成型。FDM(熔化堆积)的优点和缺点优势:全部体系结构基本原理和作业者比较简单,保证 低成本,系统软件经营安全系数。能够用以有害的原料,机器设备系统软件可在工作环境中改装用以。

加工工艺干净整洁、比较简单、更非常容易作业者且不造成废弃物。与众不同的水溶烘托技术,促使去除烘托构造简便易行,可比较慢创设瓶状或空心零件及其一次成型的拼装零部件。原料以原材料卷的方式获得,更非常容易运输和比较慢更换。可配搭多种多样原材料,如各种各样颜色的橡胶制品ABS、PC、PPSF及其医疗ABS等。

缺陷:成型精密度较为SLA加工工艺较低,精密度0.178毫米。成型表面光滑度比不上SLA加工工艺。成型速率较为较快。

4.三维P(三维喷气打印机技术)高聚物喷气技术是非洲Objet企业于2000年初开售的专利权技术,PolyJet技术也是当今尤其技术设备的三维打印机技术之一,它的成型基本原理与三维P有点儿类似,但是喷气的并不是黏合剂只是单个成型原材料,如下图所示为PolyJet高聚物喷气系统软件的构造:图:三维P(三维喷气打印机技术)电路原理图基本原理:三维打印机原材料以强力层析被喷气到创设架子上上,用紫外光煅烧,而且能够另外喷气二种各有不同机械设备特点的原材料。顺利完成一层的喷气打印机和煅烧后,机器设备内嵌的操作台不容易极其精确地升高一个成型层薄,喷头以后喷气感光单个原材料进行下一层的打印机和煅烧。就是这样一层相连一层,直至全部工件打印机制做顺利完成。

三维P(三维喷气打印机技术)的优点和缺点优势:另外制做二种及之上原材料组成件。皮革纹理明确,特别是在适合汽车内饰件大批量生产(汽车方向盘、电梯轿厢、CVT等)。

密封胶条、密封环大批量生产。多次重复使用制做简易分可调式零件。更为细致展示出关键点。

內外女友小模型设计。缺陷:原材料抗压强度受到限制5.PUG(真空泵注型技术)真空泵注型技术根据硅橡胶模而翻模样品的技术,硅橡胶模生产工艺流程是一种比较普及化的比较慢模具加工方式。因为硅胶模具有不错的软性和延展性,必须制做构造繁琐、纹路细腻、无拔模倾斜度乃至具有倒拔模倾斜度及其具有浅凹形槽类的零件,制做周期时间短,制品品质低。PUG工艺设计流程图优势:小大批量生产。

加工工艺较为比较简单,不容易作业者。只需简单硅橡胶模,制做時间较短。可挑选多种多样原材料。

缺陷:类大批量原材料在特性上受到限制。不容易再次出现起火、欠料等表面缺少。6.。


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